മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ

പ്രൊഫഷണൽ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ നിർമ്മാതാവ് യിവു ഗ്രേറ്റ് സീൽ റബ്ബർ ഉൽപ്പന്ന കമ്പനി

ലിക്വിഡ് മീഡിയത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന മെക്കാനിക്കൽ സീലുകൾ സാധാരണയായി ദ്രാവക മാധ്യമത്താൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ദ്രാവക ഫിലിമിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു, ചലിക്കുന്നതിന്റെ ഘർഷണ പ്രതലങ്ങളും ലൂബ്രിക്കേഷനായി നിശ്ചല വളയങ്ങളും. അതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രയുടെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും അതിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഘർഷണ ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ദ്രാവക ഫിലിം നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

വ്യത്യസ്ത വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച്, മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രയുടെ ചലനാത്മകവും സ്ഥിരവുമായ വളയങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം ഇപ്രകാരമായിരിക്കും:

(1) വരണ്ട സംഘർഷം:

സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണ പ്രതലത്തിലേക്ക് ഒരു ദ്രാവകവും ഇല്ല, അതിനാൽ ദ്രാവക ഫിലിം ഇല്ല, പൊടി, ഓക്സൈഡ് പാളി, അഡ്‌സോർബ് ഗ്യാസ് തന്മാത്രകൾ എന്നിവ മാത്രം. ചലിക്കുന്നതും സ്ഥിരവുമായ വളയങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഘർഷണ ഉപരിതലം ചൂടാകുകയും ക്ഷീണിക്കുകയും ചെയ്യും, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

(2) അതിർത്തി ലൂബ്രിക്കേഷൻ:

ചലിക്കുന്നതും നിശ്ചലവുമായ വളയങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുമ്പോഴോ ഘർഷണ പ്രതലത്തിൽ ദ്രാവക ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള ദ്രാവകത്തിന്റെ കഴിവ് മോശമാകുമ്പോഴോ, ദ്രാവകം വിടവിൽ നിന്ന് പിഴുതെറിയപ്പെടും. ഉപരിതലം തികച്ചും പരന്നതല്ല, എന്നാൽ അസമമായതിനാൽ, ബൾഗിൽ കോൺടാക്റ്റ് വസ്ത്രം ഉണ്ട്, അതേസമയം ദ്രാവകത്തിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനം ഇടവേളയിൽ നിലനിർത്തുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി അതിർത്തി ലൂബ്രിക്കേഷന് കാരണമാകുന്നു. അതിർത്തി ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ വസ്ത്രങ്ങളും ചൂടും മിതമാണ്.

(3) സെമി-ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ:

സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിന്റെ കുഴിയിൽ ദ്രാവകമുണ്ട്, കൂടാതെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ഒരു നേർത്ത ലിക്വിഡ് ഫിലിം നിലനിർത്തുന്നു, അതിനാൽ ചൂടാക്കലും വസ്ത്രധാരണ സാഹചര്യങ്ങളും നല്ലതാണ്. ചലിക്കുന്നതും നിശ്ചലവുമായ വളയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ലിക്വിഡ് ഫിലിമിന് അതിന്റെ let ട്ട്‌ലെറ്റിൽ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം ഉള്ളതിനാൽ, ദ്രാവകത്തിന്റെ ചോർച്ച പരിമിതമാണ്.

(4) പൂർണ്ണ ദ്രാവക ലൂബ്രിക്കേഷൻ:

ചലിക്കുന്നതും സ്ഥിരവുമായ വളയങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള മർദ്ദം അപര്യാപ്തമാകുമ്പോൾ, വിടവ് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, ദ്രാവക ഫിലിം കട്ടിയാകുന്നു, ഈ സമയത്ത് ദൃ contact മായ സമ്പർക്കം ഇല്ല, അതിനാൽ ഒരു സംഘർഷ പ്രതിഭാസവുമില്ല. എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചലിക്കുന്ന റിംഗും സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗും തമ്മിലുള്ള ദൂരം വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ സീലിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയില്ല, ചോർച്ച ഗുരുതരമാണ്. പ്രായോഗിക പ്രയോഗത്തിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സാഹചര്യം സാധാരണയായി അനുവദനീയമല്ല (നിയന്ത്രിത മെംബറേൻ മെക്കാനിക്കൽ മുദ്ര ഒഴികെ).

മെക്കാനിക്കൽ മുദ്രയുടെ ചലനാത്മകവും സ്റ്റാറ്റിക് വളയങ്ങളും തമ്മിലുള്ള മിക്ക തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളും അതിർത്തി ലൂബ്രിക്കേഷനിലും സെമി-ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേഷനിലുമാണ്, കൂടാതെ സെമി-ലിക്വിഡ് ലൂബ്രിക്കേഷന് മിനിമം ഘർഷണ ഗുണകത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ മികച്ച സീലിംഗ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും, അതായത് തൃപ്തികരമായ വസ്ത്രങ്ങളും ചൂടും തലമുറ.

നല്ല ലൂബ്രിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെക്കാനിക്കൽ മുദ്ര പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്, ഇടത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, മർദ്ദം, താപനില, സ്ലൈഡിംഗ് വേഗത തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ചലിക്കുന്നതും സ്ഥിരവുമായ വളയങ്ങൾക്കിടയിൽ ഉചിതമായ സമ്മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ന്യായമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഘടന, ചലിക്കുന്ന, സ്റ്റാറ്റിക് വളയങ്ങളുടെ ഘർഷണ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം എന്നിവ മുദ്രയുടെ ഫലപ്രദമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്.

ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നിരവധി ഘടനകൾ

1. മുഖത്തിന്റെ ഉത്കേന്ദ്രത അവസാനിപ്പിക്കുക:

പൊതുവായ മെക്കാനിക്കൽ സീലുകളിൽ, ചലിക്കുന്ന വലയത്തിന്റെ കേന്ദ്രം, നിശ്ചല വലയത്തിന്റെ മധ്യഭാഗം, ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യരേഖ എന്നിവയെല്ലാം ഒരു നേർരേഖയിലാണ്. ചലിക്കുന്ന വളയങ്ങളിലൊന്നിന്റെ അവസാന മുഖം അല്ലെങ്കിൽ നിശ്ചല മോതിരം ഷാഫ്റ്റിന്റെ മധ്യരേഖയിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത ദൂരത്തേക്ക് ഓഫ്സെറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷനായി മോതിരം കറങ്ങുമ്പോൾ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ദ്രാവകം സ്ലൈഡിംഗ് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തുടർച്ചയായി കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും.

ഉത്കേന്ദ്രതയുടെ വലുപ്പം വളരെ വലുതായിരിക്കരുത് എന്ന് ചൂണ്ടിക്കാണിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ചും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന്, ഉത്കേന്ദ്രത അവസാന മുഖത്തും അസമമായ വസ്ത്രത്തിലും അസമമായ സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകും. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മുദ്രകൾക്കായി, ചലിക്കുന്ന മോതിരം എസെൻട്രിക് റിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉചിതമല്ല, അല്ലാത്തപക്ഷം സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്‌സിന്റെ ബാലൻസ് കാരണം യന്ത്രം വൈബ്രേറ്റുചെയ്യും.

2. അവസാന മുഖം സ്ലോട്ട് ചെയ്യുന്നു:

ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന വേഗതയുമുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഘർഷണ പ്രതലങ്ങൾക്കിടയിൽ ദ്രാവക ഫിലിം നിലനിർത്തുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന വേഗതയും സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഘർഷണ താപത്താൽ പലപ്പോഴും നശിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഗ്രോവിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ്. ചലിക്കുന്ന റിംഗും സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗും സ്ലോട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സാധാരണയായി വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ചലിക്കുന്ന റിംഗും സ്റ്റേഷണറി റിംഗും ഒരേ സമയം സ്ലോട്ട് ചെയ്യാൻ പാടില്ല, കാരണം ഇത് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കും. അഴുക്ക് തടയുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ധരിക്കുന്നതിനോ കഴിയുന്നത്ര ഘർഷണ പ്രതലത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനും, കേന്ദ്രീകൃത ബലം ദിശയിൽ (low ട്ട്‌പ്ലോ ​​തരം) ഒഴുകുന്ന ദ്രാവകത്തിന് മുദ്രയിടുന്നതിനും, അഴുക്ക് പ്രവേശിക്കാതിരിക്കാൻ സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗിൽ ഗ്രോവ് തുറക്കണം. അപകേന്ദ്ര ഉപരിതലത്താൽ ഘർഷണ ഉപരിതലം. നേരെമറിച്ച്, ദ്രാവകം അപകേന്ദ്രബലത്തിന് (ആന്തരിക പ്രവാഹത്തിന്) എതിരായി ഒഴുകുമ്പോൾ, ചലിക്കുന്ന വളയത്തിൽ ആവേശം തുറക്കണം, കൂടാതെ തോട്ടിൽ നിന്ന് അഴുക്ക് പുറന്തള്ളാൻ അപകേന്ദ്രബലം സഹായകമാകും.

ഘർഷണ ഉപരിതലത്തിലെ ചെറിയ ആവേശങ്ങൾ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, വെഡ്ജ് ആകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആകൃതികളാണ്. ഗ്രോവ് വളരെയധികം അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ആഴത്തിൽ ആയിരിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ചോർച്ച വർദ്ധിക്കും.

3. സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം ലൂബ്രിക്കേഷൻ:

ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ലൂബ്രിക്കേഷൻ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, സമ്മർദ്ദമുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ദ്രാവകത്തെ ലൂബ്രിക്കേഷനായി ഘർഷണ പ്രതലത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് അവതരിപ്പിക്കുക എന്നതാണ്. അവതരിപ്പിച്ച ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ദ്രാവകം ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പമ്പ് പോലുള്ള പ്രത്യേക ദ്രാവക ഉറവിടമാണ് നൽകുന്നത്. ഈ സമ്മർദ്ദമുള്ള ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച്, മെഷീനിലെ ദ്രാവക സമ്മർദ്ദം എതിർക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ഫോമിനെ സാധാരണയായി ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ സീൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

ഗ്യാസ് സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ നിയന്ത്രിത ഫിലിം മെക്കാനിക്കൽ സീൽ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോലുള്ള ഗ്യാസ് മീഡിയത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ സീലിനായി ഗ്യാസ് ഫിലിം ലൂബ്രിക്കേഷൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം, അതായത്, സ്വയം ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ആക്റ്റുവേറ്റിംഗ് റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാറ്റിക് റിംഗ് ആയി ഉപയോഗിക്കുക. വ്യവസ്ഥകൾ അനുവദിക്കുന്നിടത്തോളം, ഗ്യാസ് മീഡിയം അവസ്ഥയെ കഴിയുന്നത്ര ദ്രാവക ഇടത്തരം അവസ്ഥയിലേക്ക് മാറ്റണം, ഇത് ലൂബ്രിക്കേഷനും സീലിംഗിനും സൗകര്യപ്രദമാണ്.